Dr. Juliane A. Meese-Marktscheffel

R&D-Leitung Tungsten Division H.C. Starck-Gruppe weltweit. Konsolidierung W-R&D via Lean G&A Programmen. CostCutting. Controlling. Management v. Commissioning, Ramp-up/Trouble Shooting neuer JV-Sites in Asien (Ganzhou/China, NuiPhao/Vietnam). Innovatives Recycling. Initiierung/Steuerung KeyAccount-Kooperationen. R&D-Ressourcenallokation. Aufbau Stage-Gate/KPI-Management/Score-Card-Evaluation globaler Produktentwickl./Prozeßopt. Compliance/HSEQ W-Forschungsgebäude/Technika. IP. REACH-Koordination.

Leitung verfahrenstechnischer Neuentwickl./Opt. z. Kostensenkung im operativen Bereich. Pyro- und Hydrometallurgie. Aufschluß v. Erzkonzentraten. Recycling. Leitung Forschungsteam z. Brennstoffzellen-Entwicklung incl. AWT/R&D-Betreuung d. SOFC Sparte am Produktionsstandort Selb. Batterie-Forschung Elektrotraktion; Firmierung Joint Venture CSEM Ltd z. Herstellung v. Kathodenmaterialien f. Li-Ionen/Polymer-Batterien u. technologische Konzeptionierung/Inbetriebnahme/Ramp-up Produktion in Japan/Minamata.

Aufbau, Einführung, Leitung R&D-Departments Scouting. Führung Markt- und Technologiescouts. Innovationssteuerung im Zentralbereich F&E der Starck-Gruppe weltweit unter Berücksichtigung v. technologischen, BWL/Marketing-Aspekten. Wirtschaftlichkeits-Checks zum Recycling v. Katalysatoren auf Molybdän/Cer-Oxid-Basis bzw. Seltenerd-haltiger Permanent-Magnete (FeNdB, SmCo). Wettbewerbs-Benchmarking. Fördermittel-Evaluation sowie Networking mit Kunden, Forschungseinrichtungen/Unis u. staatlichen Institutionen.

Leitung R&D-Abteilung. Technologische Konzeptionierung, Inbetriebnahme u. R&D-Begleitung des Produktionsstandortes in Kanada zur großtechnischen Herstellung v. Kathodenmaterialien f. Sekundärbatterien. Überarbeitung Rhenium-Prozeßkette. Entwickl. katalytisch aktiver Industrie-Chemikalien auf Co-, Ni-, Ag-, Mo-, W- bzw. Re-Basis (Anwendungen in Öl/Gasindustrie, Carbon-Nano-Tubes, Raney-Nickel, Natriumchlorid-Elektrolyse, Biomassevergasung) und entsprechender Metallpulver (hochwertige Legierungsbestandteile).

Aufbau/Betrieb AWT für wiederaufladbare Batterien mit Fokus erst auf Ni-Cd- und Ni-MeH-Systemen, dann später Lithium-Ionen/Polymer-Zellen mit Ni-basierten Kathodenmaterialien. Entwicklung v. Meßstandards/TQM in enger Kooperation mit einschlägiger Batterieindustrie. Zielmarkt: Consumer Cells, Zero Emission u. Hybrid-Vehicles. Einführung Customer-Relationship-Management. Verantwortung Kundenkontakte/Bemusterungen Batterie-richtungsweisender Elektronikkonzerne in APAC, NAFTA, EMEA. Betriebsleitung AWT-Labore.

Stabstelle. Schnittstelle H.C. Starck Gruppe zur Zentralen BAYER-Forschung. Projekt-, Knowledge- und Innovationsmanagement der H.C. Starck-Forschung weltweit. Vorbereitung/Koordination/Durch-führung R&D-Strategierunden mit Konzern-Mutter BAYER AG. Product-Pipeline/LifeCycles, Technology-Roadmap. Controlling sämtlicher Zentralbereichs-Kostenstellen inclusive Zentrale Qualitätsprüfung, sowie von Capex- und IH-Budget. Verantwortliche Budgetplanung H.C. Starck-Forschungsetat.

Produkt/Verfahrensentwickl. Batteriematerialien. Intensive F&E an Nickelhydroxid-Materialklasse: Kathodenmaterial f. NiCd- u. NiMeH- bzw. Precursor f. Li-Ionen-Akkus. Cobalt-Coating. Leitung Crash-Programme. Entwicklung alternativer Li(Ni,Co,Mn/Al)-basierter Mischoxide f. Li-Ionen-Batterien. Partikel-Design. Upscale Lab-Ergebnisse in Pilotmaßstab. Bemusterungskampagnen. Besuch Batterie-relevanter Konferenzen/Symposien/Messen international. Kundenbesuche. Betriebsleitung Labore/Technika, HSEQ-Compliance.

Forschung & Lehre (5-9/1993), Ausarbeitung von Forschungsanträgen (1-6/1994)

Ceramic Composite Materials, Chemical Vapor Deposition

Metallorganische Verbindungen der Seltenen Erden und Analytische Chemie (GC-MS)

Sonderforschungsbereich Anisotrope Fluide (WH 8/1987-8/1988); DFG-Forschungsvorhaben Organolanthanoid-Reagenzien (WM 9-12/1988); Institut für Anorganische und Analytische Chemie/AK Prof. Schumann (WM 1/1989-5/1992)

Vertiefung Metallorganik und Anorganische Chemie